摩擦片的几种修理方法
摩察片离合器是利用摩擦片之间所产生的摩擦力来传递扭矩的。所以对于悔成摩擦片的料要求摩擦系数大、耐磨、耐高温、耐压。摩擦片在高速运行时，必须散热条件好。否则摩擦片的温度会急剧增高，引起变形，两表面不能很好的结合，影响扭矩传递。另一方面，摩察片是一种很薄的零件，使用一段时间之后，表面发生变形。所以修理摩擦片主要是消除变形。在工作中通常采用以下几种方法：
1、用研磨剂拌馨油在专用小型平板上研磨此小型平板每个修理工都应具备。研磨剂一般开始用氧化铝系拌煤油进行粗研，将表面的高峰基本除去，最后用氧化铁系并煤油或机油进行精研。用这种方法研磨的摩擦片表面比较光滑，在工作时摩擦片表面能紧密贴附。
用这种方法修理的摩擦片速度不能太高。因为速度太高，摩擦片发热引起温度急剧增高，使摩擦系数降低。
2、用油石研磨厨擦片采用这种方法时，对油石的表面要求严格。先用研腰剂拌煤油将油石在专用小平板上磨得比较平直，然后再用油石拌煤油或机油对摩擦片进行研磨。先研磨一个平面，再研磨另一个平面，多翻东所磨几次，即可蘑出比较理想的摩擦片。
应用此法比用第1种方法研磨效率稍高一些。两种方法可以交替使用。而先用油石对摩擦片进行粗研，然后再用研磨剂拌煤油精研会获得满意的效果。
3、平面磨床磨削在平面磨床的工作台上，放置一块厚度≤1毫米的橡皮板。要求此橡皮板弹性好，厚度误差较小。然后将要修理的摩擦片放在橡皮板上，排列整齐（如图1所示）。给磁力吸盘通电，摩擦片被牢固吸在橡皮板上，然后进行磨削。
为什么要在磁力吸盘上放置一块橡皮板呢？这是由丁橡胶起一种比较系软的弹性物质，当磁力吸盘通电后，靠近摩擦片下表面的分子受到极化，被牢固地吸谢在橡胶板上。但此吸引力远小于摩棕：片直接磁力吸盘相接触立吸引力，因不会：使摩擦片产生很大的变形。另外，橡胶是有弹性的，也会保持原状被吸在磁力吸盘上。如图2所示。这样可以用砂轮将摩擦片上表面不平部分磨去。然后再将摩擦片翻转磨削。但应注意的是，每次磨削量要小，最多不得超过0.01毫米，以减少磨削热产生的热变形。另外在磨削过程中，最好多翻转几次，充分消除变形部分。磨削完毕后，一定要退磁。
对于高速运动的零件，摩擦片表面应该粗糙一些应进行喷砂处理，以提表高面粗糙度。
对于高速运动的：零件，摩擦片表面应该粗糙一些应进行喷砂处理，以提表高面粗糙度。
由于摩擦片表面在转动时，凸起部分互相接触：研磨，高速运动发热，发生塑性变形，形成小平面接触，直到凸起被挤压到承受全部载街为至。产生的热量会使接触处牢固的粘结，称为冷焊结点。摩擦片继续滑动，冷焊结点又被剪断，形成粘着、滑动交替过程。这种冷焊结点形成的时间是很短的，为2×104秒结点的瞬时温度可达500~1000℃。所以高凉时必须散热条件好。否则摩擦片温度会急剧上升而变形。
4、利用剩藏原理磨削这种方法是将摩擦片放在平面磨床的磁力吸盘上，给磁力吸盘通电，。使构成摩擦片材料的分子极化，然后再切断电源。这样摩擦片表面的分子将会显示较弱的磁性，我们称它为剩磁。
利用剩磁将摩擦片吸在磁力吸盘上，吸引力比较小，时间也较短。摩擦片吸在磁力吸盘上后，基本上保持原状，只要将磨制量控制存0.005毫米以内，每次只磨削一片。根据我们的试验，不会发生危险。同时出于磨削量很小，时间短、摩擦生热也很小，在极短的时间内热量就会被不断循环的冷却液所吸收。摩擦片也不会出现的变形。即使略有变形，由于多次翻转，各个方面的微小变形也会消除。但每次翻转都要通电，再断电源产生剩磁。
以上所介绍的摩擦片的几种修理方法都可以根据情况交替使用。在平面磨宋工作台上放置橡胶板的法效率最高，对摩擦片开始粗磨时可以用这种方法。如果研磨后还有微小的变形可以用油石拌煤油或研磨剂拌煤油进行精研，从而获得满意的效果。以上几种摩擦片修理方法是：我们在工作中不断试验的结果。
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